В БНБК состоялся первый биотехнологический форум Союзного государства

В БНБК состоялся первый биотехнологический форум Союзного государства

В БНБК состоялся первый биотехнологический форум Союзного государства
Что важно знать о белорусско-китайском сотрудничестве

Какими проектами гордятся Беларусь и Китай и как исполнилась мечта Лукашенко? Что важно знать о белорусско-китайском сотрудничестве

09.11.2022 БелТА _ Какими проектами гордятся Беларусь и Китай
МЛЫН.BY: Что и зачем будет производить строящийся под Руденском агроиндустриальный комплекс

Ландшафт в Пуховичском районе меняется, в буквальном смысле, на глазах. Стройка вблизи Руденска сверху напоминает гигантский конструктор. Среди зданий и корпусов — силосные установки для хранения зерна. Восемь стальных башен уже готовы, всего же их будет 35. Согласно расчетам, они смогут вместить 450 тысяч тонн зерна. Это стратегическое сырье для новых высокотехнологичных производств. И аналогов подобному агроиндустриальному комплексу на постсоветском пространстве не существует.

Очертания

Организация и темпы строительства, которое ведет Белорусская национальная биотехнологическая корпорация (БНБК), выдерживаются в строгом соответствии с проектно-сметной документацией. Потому на площади 160 гектаров каждый квадратный метр используется по назначению: стройматериалы и оборудование, люди и техника — четко на своих местах. Вскоре здесь вырастут сразу 14 заводов. Их поэтапно будут вводить в эксплуатацию. В числе первых — комбикормовое производство, которое сосредоточится на трех направлениях и будет выпускать продукцию для крупного рогатого скота и птицы, свиноводческой отрасли и для разведения рыбы.

— Основные строительные работы должны быть завершены к концу 2019 года. Сейчас достаточно высокими темпами и объемами на площадку поступает оборудование. Монтируются силосы, ведется оснащение комбикормового завода для крупного рогатого скота и птицы. До конца ноября будет поставлено все технологическое оборудование по комбикормовому производству, — рассказала заместитель директора БНБК — директор департамента АПК Надежда Котковец. — В феврале — марте 2020-го приступим к монтажу оборудования, войдем в режим пусконаладочных работ, проведем эксплуатационные испытания. И полагаем, что на базе зерна урожая 2020 года будут запущены комбикормовые заводы.

Уже в марте 2021-го к пуску начнут готовить заводы по производству незаменимых аминокислот. Это позволит изготавливать высокоэффективные корма для отечественных предприятий агроиндустрии, а также поставлять продукцию на экспорт.

Тонкая материя

С точки зрения биотехнологий, производство кормовых аминокислот сводится к глубокой переработке зерна. Этот процесс многоступенчатый. Вначале пшеница размалывается до технической муки, из которой потом вымывается крахмал и отделяется белок — клейковина, или глютен. Этот продукт сам по себе высокодоходный. И по содержанию его в зерне делают выводы о качестве хлебобулочных или макаронных изделий. Но при производстве аминокислот клейковину требуется извлечь из зерна.

— Необходимо выделить чистый крахмал, или так называемый а-крахмал. Далее следует стадия осахаривания, когда крахмал превращается в глюкозный сироп. И вот этот продукт является исходным сырьем для синтеза аминокислот при помощи специальной бактерии, — объясняет директор департамента по биотехнологиям БНБК Александр Бильдюкевич.

— Условно их можно разделить на три ветки: одна часть пойдет в цех по производству лизина, другая — треонина, третья — триптофана. Глюкоза конверсируется в аминокислоту — в этом и заключается суть микробиологического синтеза. Все вроде бы очень просто, но на самом деле это сложный процесс. Получив культуральную жидкость (то есть когда бактерия утилизировала глюкозу и произвела аминокислоту), последнюю необходимо определенным способом очистить, чтобы получить кристаллический порошок. Отделение биомассы происходит при помощи специальных фильтров. Затем следует стадия экстракции –выделение из раствора целевой аминокислоты.

Каждое животное обладает индивидуальной потребностью в незаменимых аминокислотах — все зависит от вида, генотипа, пола, возраста, физиологического состояния и продуктивности. Таким образом, грамотно подобранный рацион позволяет эффективно управлять показателями роста и повышать уровень производства.

Как и к любому предприятию, которое занимается производством микробиологической продукции, к комплексу под Руденском предъявляют высокие требования по асептике. Все должно быть строго стерильно.

— Когда проектировали с генподрядчиком производство, реализовали еще одну очень интересную идею. Она позволяет существенно снизить нагрузку на наши очистные сооружения. На стадии разделения крахмала у нас образуются побочные продукты — полисахариды, б-крахмал, волокна, сточные воды. И вместо того чтобы отправлять их на очистные, мы будем их выпаривать, концентрировать и получать высокоэнергетическую добавку, состоящую из крахмала. В дальнейшем ее можно использовать в комбикормовом производстве, — говорит Александр Бильдюкевич.

Селекция и логистика

На каждом этапе производства в лабораториях будут следить за качеством сырья и промежуточными результатами работ. Одна из них получит едва ли не статус научно-практического центра, поскольку будет оборудована передовыми образцами техники. Ту самую бактерию, которая отвечает за производство аминокислоты, путем селекции будут совершенствовать, а лизин, треонин и триптофан — доводить до высоких пищевых и фармацевтических качеств.

— Это многоотраслевое производство по выпуску целой серии продуктов, которая позволит корпорации работать в условиях меняющейся экономической среды. К примеру, сегодня хорошо продается один продукт, но если вдруг рынок изменится, изменится спрос, необходимо будет переориентироваться на другой продукт. Потому перед нами стоит задача обеспечить экономическую устойчивость в целом, — говорит Надежда Котковец. — Лидирует на рынке кормовых аминокислот Китай. Но мы создаем производство, которое будет бороться за статус лучшего.

К моменту запуска производства комбикормов штат предприятия составит 600–700 человек. С вводом завода аминокислот численность работников удвоится. На производственной площадке также будет создано крупное автопредприятие. Логистику доставки зерна уже начали просчитывать, чтобы выстроить оптимальные маршруты как по автодорогам, так и железнодорожным магистралям. В конечном счете именно себестоимость сырья отразится на цене готовой продукции и прибыли.

Дополнительно

Строительство крупного комплекса по производству комбикормов, аминокислот и премиксов стартовало в марте 2019 года. Общая стоимость проекта — более 600 миллионов долларов. Его реализация ведется с привлечением льготного кредита из Китая. Заводы «под ключ» строит китайская компания.

Алексей Петров, МЛЫН.BY

World Grain: Новая эра сельского хозяйства в Беларуси

Правительство Беларуси официально начало строительство гигантского современного зерноперерабатывающего комплекса в Минской области, предназначенного для производства широкого спектра аминокислот и до 1 миллиона тонн кормов для животных в год. При общей инвестиционной стоимости в 733 млн долларов и прогнозируемой выручке, по сообщениям, близкой к 7 млрд долларов в год, это новое производство обещает вывести всю зерновую отрасль в стране на новый уровень технологического развития.

Проект станет совместным предприятием правительства Беларуси и китайской компании CITIC Group, и его будет эксплуатировать специально созданная государственная Белорусская национальная биотехнологическая корпорация (BNBC). Экспортно-импортный банк Китая уже предоставил кредит в размере 4 290 юаней (648 млн. Долл. США) в рамках нового проекта, в то время как другие расходы должны быть разделены между инвесторами.

Новый производственный комплекс будет перерабатывать 250 000 тонн зерна в год, в основном пшеницы и тритикале, чтобы произвести 64 700 тонн лизина, 5900 тонн L-треонина, 1300 тонн L-триптофана, 23 000 тонн глютена, 99 000 тонн лизинсодержащего корма, а также 15 000 тонн сульфата аммония и 10 000 тонн жидкого сульфата аммония.

Беларусь уже экспортирует сельскохозяйственную продукцию на сумму 5 миллиардов долларов в год, подсчитал вице-премьер Беларуси Михаил Русый. С другой стороны, страна импортирует аминокислоты для нужд отечественной кормовой промышленности на 200 миллионов долларов в год. Новый проект позволит стране практически отказаться от импортных поставок в этом сегменте, удвоив при этом общий объем экспорта сельскохозяйственной продукции, подсчитали представители правительства Беларуси.

«Производственный комплекс будет состоять из 14 заводов, и есть потенциал для дальнейшего увеличения (производственных мощностей)», — сказал Русый, выступая на церемонии закладки фундамента в июле. «Он будет построен в три этапа. В 2019 году мы планируем запустить бункер при строительстве трех комбикормовых заводов большой мощности. В первом квартале 2020 года на этих заводах планируется выпустить первую продукцию. Одновременно мы будем строить мощности по измельчению зерна и заводы по производству незаменимых аминокислот. Весь комплекс планируется сдать в эксплуатацию в 2021 году.»

Новый комплекс будет занимать 160 га, плюс 300,000 га будут использоваться для выращивания пшеницы, тритикале и некоторых других видов сырья. Чтобы сделать производство независимым от общей энергосистемы, инвесторы также планируют построить тепловую электростанцию мощностью 25 МВт. Проект неофициально называют «строительством века» в Беларуси, так как ранее в отечественной сельскохозяйственной отрасли не было производств такого масштаба.

Конкурентоспособные затраты

Конечная цель проекта — создать продукцию с высокой добавленной стоимостью, которая была бы конкурентоспособной по цене не только в Беларуси, но и на мировом рынке.

«В рамках проекта была выбрана китайская технология, основанная на использовании бактерий четвертого поколения (для производства аминокислот), которая обеспечивает высокую продуктивность», — сказал Илья Снопков, заместитель директора BNBC. «Кроме того, у нас прямо здесь, совсем рядом, добыча всего необходимого сырья, плюс цена на электроэнергию и природный газ в Беларуси конкурентоспособна по сравнению с другими странами. Это создает основу для высокоэффективного производства. Кроме того, у нас также есть возможность вырастить поколение сильных топ-менеджеров ».

«Достигнув полностью спроектированных производственных показателей, новый производственный комплекс будет приносить 100 миллионов долларов чистой прибыли в год», — подсчитал Русый. «Срок окупаемости всего проекта — восемь лет».

Как сообщает правительственная газета «Советская Беларусь», производственные затраты имеют решающее значение для проекта, поскольку его будущее будет зависеть от перспектив экспорта. Советская Беларусь сообщила, что из 7 млрд. долл. США около 5 млрд. долл. США должны быть получены от продаж за рубежом, и только 2 млрд. долл. США — от импорта-замещения на внутреннем рынке. Всего ЗАО «БНБК» планирует экспортировать 80% производимой продукции, сообщила газета.

Одним из факторов, обеспечивающих низкие затраты на производство аминокислот, является то, что все сырье может быть получено в Беларуси.

Например, основным сырьем для производства лизина является тритикале, одним из крупнейших производителей которого является Беларусь. Для производства триптофана в основном используется меласса — побочный продукт сахарной промышленности. В стране четыре сахарных завода, поэтому не ожидается, что меласса будет в дефиците, сообщила «Советская Беларусь».

Более того, новый проект должен вывести всю белорусскую сельскохозяйственную отрасль на новый уровень технологического развития, заявил заместитель председателя Минского облисполкома Олег Плавский. Проект должен повысить рентабельность в зерновой промышленности и сократить затраты для производителей мяса и молочной продукции, следовательно, еще больше улучшить их экспортный потенциал.

«Некоторое время назад было трудно представить, что Беларусь сможет удвоить производство зерна с 4 миллионов тонн до нынешних 9 миллионов тонн, в то время как более половины произведенных мясных и молочных продуктов будет экспортироваться из страны», — сказал Плавский.  «Можно смело сказать, что новый производственный комплекс — будущее сельского хозяйства Беларуси. Это основа для конкурентоспособности отечественной зерновой и мясной промышленности».

Эти производственные мощности являются только первой стадией комплекса, сказал Данил Урицкий, генеральный директор ЗАО «БНБК», во время церемонии открытия. По словам Д. Урицкого, второй стадией станет сеть заводов, предназначенных для производства других аминокислот, в том числе аланина, валина, цистеина из переработки крахмала.

Он сказал, что существует широкий спектр способов использования этих продуктов, добавив, что второй этап проекта планируется построить на средства, полученные от первого.

Экспортный потенциал

Производственный комплекс ЗАО «БНБК» будет экспортировать продукцию в Европейский Союз, Китай, Россию и Украину, сообщило ЗАО «БНБК» ранее в этом году.

Считается, что в первую очередь планируется экспортировать аминокислоты, хотя Министерство сельского хозяйства и продовольствия Беларуси отказалось предоставить какую-либо дополнительную информацию о планах экспорта, заявив, что «комплекс находится в стадии строительства и любую информацию о точном экспорте планы могут быть поделены, когда начнется фактическое производство».

Источник в правительстве Беларуси, пожелавший остаться неназванным, сказал, что крупнейшим рынком сбыта для ЗАО «БНБК» будет Россия. Он объяснил, что спрос на незаменимые аминокислоты в стране за последние несколько лет значительно вырос, и географическая близость России и Беларуси, очевидно, снизит затраты на логистику. Украина также собирается стать важным рынком, в то время как перспективы экспорта в Китай и ЕС остаются довольно расплывчатыми.

«Оба этих рынка очень конкурентоспособны, хотя аминокислоты из Беларуси могут со временем закрепиться», — заявил он.

В 2017 году Украина импортировала 32 900 аминокислот, что на 56,8% меньше, чем в 2016 году, по оценкам Союза производителей кормов Украины. В прошлом году произошло резкое сокращение импорта лизина, так как местные отрасли свиноводства и животноводства переживали трудные времена. Более 80% всех аминокислот в Украине импортируется из Китая.

«Спрос на незаменимые кормовые аминокислоты в России продолжает оставаться на довольно высоком уровне, что означает, что, несмотря на реализацию аналогичных проектов в России, проект ЗАО «БНБК» имеет определенные перспективы (с точки зрения экспорта в Россию), при условии, что будет конкурентоспособные цены и устойчивое качество продукции», — прокомментировала Любовь Бурдиенко, менеджер российского консалтингового агентства Feedlot.

Россия и Белоруссия имеют соглашение о зоне свободной торговли в рамках Евразийского экономического союза, поэтому ЗАО «БНБК» сможет беспошлинно экспортировать свою продукцию в Россию, а также в Казахстан, Армению и Кыргызстан.

«Аминокислоты являются необходимым и наиболее безопасным источником белка для сбалансированного рациона сельскохозяйственных животных, в то время как одним из самых непредсказуемых и мощных факторов, влияющих на ценообразование в этом сегменте (в России), являются ограничения, налагаемые Россельхознадзором в России в отношении к различным производителям и странам», — сказала Бурдиенко.

В основном, потребление и импорт аминокислот в России росли в течение 2018 года. Например, с января по ноябрь 2018 года Россия импортировала 60 000 тонн лизина, что на 30% больше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, по оценкам Feedlot. По состоянию на ноябрь 2018 года средняя цена кормового лизина в стране составляла 1,7 евро за кг, что было примерно на 30% ниже уровня ноября 2017 года.

Ситуация очень похожа и на треонин и триптофан, импорт которых в Россию увеличился на 10% и на 90% соответственно с января по ноябрь 2018 года. С начала 2018 года цена на триптофан в России упала почти на 40%, по оценкам Feedlot. Основными импортерами кормового лизина являются Индонезия и Южная Корея, Китай и Индонезия являются основными импортерами триптофана, в то время как почти весь объем кормового треонина поставляется Китаем.